Servizio di produzione di moduli ottici

Essendo il componente principale dei prodotti di illuminazione a LED, i moduli di illuminazione integrano sorgenti luminose, elementi ottici, strutture di dissipazione del calore e circuiti driver. Il loro processo di produzione bilancia efficienza luminosa, stabilità e sicurezza, con applicazioni che spaziano dall'illuminazione domestica, all'illuminazione commerciale, all'illuminazione per esterni e altro ancora. Di seguito una panoramica del processo produttivo, delle caratteristiche tecniche, del controllo qualità e dei campi di applicazione.

La produzione dei moduli di illuminazione è sottoposta a una progettazione sistematica del processo per garantire prestazioni ottiche e affidabilità:

• Preparazione e selezione dei componenti principali: I componenti chiave includono perline LED, lenti ottiche (PMMA, materiali PC per concentrare o diffondere la luce), substrati in alluminio/rame (per il trasporto di circuiti e la dissipazione del calore), chip driver e alloggiamenti. Le sfere LED sono schermate per efficienza luminosa, deviazione della temperatura di colore (±300K) e indice di resa cromatica (Ra maggiore o uguale a 80); le lenti sono testate per la trasmissione della luce (maggiore o uguale al 90%) e la coerenza delle curve di distribuzione della luce.
• Progettazione e saldatura di circuiti: I circuiti PCB sono progettati in base ai requisiti di alimentazione. La tecnologia SMT viene utilizzata per saldare perline LED, resistori, condensatori e altri componenti sul substrato, con una precisione del pad controllata entro ±0,1 mm per evitare saldature a freddo o cortocircuiti.
• Distribuzione e assemblaggio della luce ottica: L'attrezzatura automatizzata fissa con precisione le lenti sopra le sfere LED, garantendo una deviazione del centro ottico inferiore o uguale a 0,5 mm per soddisfare gli angoli di distribuzione della luce progettati. Per i moduli di regolazione intelligente, i moduli di comunicazione wireless sono integrati e collegati al circuito del driver.
• Dissipazione del calore e integrazione strutturale: Le strutture di dissipazione del calore sono progettate in base alla densità di potenza. Ad esempio, il calore viene condotto agli alloggiamenti in alluminio tramite tubi di calore o camere di vapore, garantendo una temperatura di giunzione del modulo inferiore o uguale a 65 gradi durante il funzionamento. La resistenza termica viene testata durante l'assemblaggio per verificare l'efficienza di dissipazione del calore.
• Test delle prestazioni e imballaggio: I tester sferici integrati misurano parametri ottici come flusso luminoso, temperatura di colore e indice di resa cromatica; l'attrezzatura per test di invecchiamento esegue un invecchiamento a piena potenza per 72-ore ad alta-temperatura (60 gradi) per escludere i prodotti che presentano guasti precoci. L'imballaggio finale soddisfa i requisiti del livello di protezione, con i moduli esterni che generalmente raggiungono IP66 e i moduli interni IP20.

• Ottimizzazione dell'elevata efficienza luminosa: Grazie alla progettazione della disposizione dei LED e alle combinazioni di distribuzione della luce delle lenti, l'utilizzo della luce risulta migliorato.
• Integrazione intelligente: Supporta la regolazione della luminosità e del colore, il controllo del sensore o il collegamento intelligente. Il debug della programmazione durante la produzione consente la commutazione multi-modalità (ad esempio, la temperatura del colore regolabile in continuo da 2.700 K a 6.500 K).
• Innovazione nella dissipazione del calore: Nuovi materiali di dissipazione del calore e design strutturali aumentano l'efficienza di dissipazione del calore del 20% a parità di volume, prolungando la durata del modulo.
• Design modulare: Supporta interfacce standardizzate (ad esempio, magnetiche, a scatto-) per una facile installazione e sostituzione.

• Ispezione-completa del processo: dallo stoccaggio delle materie prime alla consegna del prodotto finito, il 3% di ciascun lotto viene sottoposto a test completi-dell'articolo, inclusi parametri ottici, sicurezza elettrica e prestazioni di impermeabilità.
• Conformità agli standard di settore: soddisfa gli standard internazionali di illuminazione come la certificazione CE, la certificazione UL per garantire la sicurezza elettrica e la compatibilità elettromagnetica; i moduli esterni devono superare il test di collisione IK10 per resistere a un impatto di 10 J.

I moduli di illuminazione coprono diversi scenari di illuminazione:

• Domestico e commerciale: Moduli plafoniera, moduli downlight, moduli luminosi a binario, che supportano la regolazione e la regolazione del colore per adattarsi alle diverse atmosfere.
• Esterno e Comunale: Moduli per illuminazione stradale, moduli per illuminazione paesaggistica, moduli per luce tunnel.
• Industriale e Speciale: Moduli luminosi industriali e minerari, moduli luminosi-antideflagranti, moduli luminosi per la crescita delle piante.
• Illuminazione intelligente: I moduli dotati di sensori possono regolare automaticamente la luminosità, ottenendo un risparmio energetico e un controllo conveniente.

Con lo sviluppo della tecnologia LED, i moduli di illuminazione si stanno evolvendo verso un’elevata integrazione (packaging COB), intelligenza (interconnessione IoT) e personalizzazione (spettri personalizzati), con processi di produzione continuamente ottimizzati per soddisfare le diverse esigenze di illuminazione.

DASHCONN è un'azienda specializzata nella progettazione e sviluppo di prodotti, progettazione e produzione di stampi, produzione di stampaggio a iniezione, produzione di componenti hardware, progettazione e produzione elettronica e assemblaggio, con un sistema di gestione professionale.

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