Informazioni
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Articolo |
Dettaglio |
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Nome |
Serie di custodie per strumenti |
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Copertura dell'applicazione |
Strumenti di laboratorio: Spettrometri, cromatografi, microscopi, bilance analitiche |
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Tecnologie di produzione fondamentali |
Stampaggio a iniezione di precisione: tolleranze fino a ±0,05 mm |
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Portafoglio materiale |
Materie plastiche tecniche: PC/ABS, ABS+, PMMA, PBT, nylon (20-50% GF) |
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Capacità di progettazione |
Spessore della parete: 0,6-3,0 mm (ottimizzato per materiale e funzione) |
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Integrazione della catena di fornitura |
Attrezzaggio: 3-8 settimane (a seconda della complessità), analisi del flusso dello stampo |
I nostri involucri sono dotati di sistemi di gestione termica intelligente che dissipano il calore dai componenti ad alta-potenza mantenendo allo stesso tempo la protezione ambientale con classificazione IP-. La piattaforma di integrazione multi-materiale consente una combinazione perfetta di elementi strutturali rigidi con guarnizioni flessibili e caratteristiche di resistenza agli urti-, garantendo prestazioni ottimali in diverse condizioni operative.
Con la modellazione predittiva delle prestazioni, simuliamo scenari del mondo reale- tra cui cicli termici (da -40 gradi a +85 gradi), shock meccanici (fino a 100 G) e resistenza alle vibrazioni, offrendo involucri che superano gli standard del settore in termini di affidabilità e longevità.
Domande frequenti
D: Quanto dura il ciclo di sviluppo tipico dall'ideazione alla produzione di massa?
R: Il ciclo di sviluppo standard dura da 8 a 16 settimane, a seconda della complessità del progetto:
●Prototipazione: 3–7 giorni (stampa 3D) o 2–4 settimane (soft tooling)
●Fabbricazione dello stampo: 4–8 settimane (stampo in acciaio)
●Prova e aggiustamento: 1–2 settimane
●Convalida di volumi- ridotti: 1-2 settimane
●Produzione di massa: in base al volume degli ordini, i servizi rapidi possono ridurre il ciclo a 6–10 settimane, con un potenziale aumento del 15–25% del costo dello stampo.
D: Qual è lo spessore della parete consigliato per le parti stampate a iniezione?
R: Lo spessore della parete dovrebbe bilanciare resistenza strutturale e producibilità:
●Plastica-per uso generico: 1,5–2,5 mm (ABS/PP/PC, ecc.)
●Plastici tecnici: 1,0–2,0 mm (POM/PBT/PA, ecc.)
●Design a parete-sottile: 0,6–1,0 mm (richiede materiali ad alta-distensione)
●Sezioni spesse: inferiori o uguali a 3,0 mm (per evitare segni di avvallamento) La variazione dello spessore della parete all'interno della stessa parte non deve superare il 30%, con transizioni graduali consigliate.
D: Quali materiali sono consigliati per le custodie per strumenti medici o di laboratorio?
R: Consigliamo ABS, PC/ABS o policarbonato per la loro resistenza chimica, resistenza agli urti e compatibilità con la sterilizzazione. Per le parti trasparenti, l'ideale è il PMMA o il policarbonato.
D: Quali tipi di file accetta DASHCONN?
R: DASHCONN accetta i seguenti formati di file per il preventivo istantaneo: step, stp, stl, prt, x_t. Puoi inviarci il tuo file 3D tramite e-mail. Avremo un ingegnere dedicato per gestirlo e fornire assistenza.
D: Come gestite l'analisi di progettazione per la producibilità (DFM)?
R: Il nostro team di ingegneri fornisce report DFM completi entro 3-5 giorni lavorativi, inclusa l'ottimizzazione dello spessore delle pareti, raccomandazioni sull'angolo di sformo, analisi della posizione del cancello e identificazione di potenziali difetti.
D: Quali opzioni di finitura superficiale sono disponibili per le custodie degli strumenti?
R: Offriamo finiture ad alta-lucidità, superfici strutturate (standard VDI 3400), verniciatura, tampografia, incisione laser e servizi di assemblaggio, tra cui saldatura a ultrasuoni e stampaggio con inserti.
D: Come gestite la manutenzione e la riparazione degli utensili?
R: Forniamo programmi completi di manutenzione degli utensili, compresi programmi di manutenzione preventiva, gestione dei pezzi di ricambio, supporto tecnico per riparazioni e modifiche degli utensili.
Etichetta sexy: Involucri per strumenti, altre parti stampate ad iniezione
